醫藥-連續生產

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批量生產在制藥和化學工業中仍然很普遍。這樣的操作需要在每個過程步驟之間使用中間包裝來存儲產品，這導致許多缺點，例如生產靈活性低，過程停機時間，操作員暴露的高風險，產品污染和無菌損失。

但是，由于非常嚴格的質量標準和復雜的驗證流程，制藥行業在朝著連續生產模式轉變時面臨著困難。盡管如此，很明顯，在藥品價格壓力不斷的情況下，需要盡快采用該模型。

多年以來，Dec一直是鏈接過程的領跑者，而無需半連續和連續處理的中間包裝/存儲步驟。從壓片機的連續反應到連續供料，Dec開發了創新的解決方案，通過設計靈活且多功能的，符合cGMP要求的設施，并將其容納水平調整，將過程從純批處理轉變為連續操作。

鏈接過程減少了批次失敗，這是因為可以通過更少的人工干預更好地控制生產。全自動CIP / SIP系統可最大程度地減少停機時間和能耗。此外，將通過減少工藝步驟數量來減少整個工廠的占地面積。